2000噸三梁四柱液壓機(jī)，型號(hào)為YQ32-2000T，是徐州圣達(dá)鍛壓設(shè)計(jì)制造的一款大型液壓機(jī)，三梁四柱結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，可用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝等。還適用于各種可塑性材料的壓力加工成型和粉末制品的壓制，并可用于各種材料和半成品的校正、束裝配形和裝配等工藝。本機(jī)器有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)。采用按鈕集中控制，并設(shè)有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)工作制。液壓機(jī)的工作壓力、壓制速度和行程范圍可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，并能完成定壓成型和定程成型兩種工藝方式。

2000噸三梁四柱液壓機(jī)

2000噸三梁四柱油壓機(jī)

2000噸三梁四柱液壓機(jī)車間實(shí)物

2000噸三梁四柱液壓機(jī)的性能特點(diǎn)：

1、2000噸三梁四柱液壓機(jī)經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、適用。

2、液壓控制系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減小了連結(jié)管路與泄漏點(diǎn)。

3、獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便。采用按鈕集中控制，設(shè)調(diào)整（點(diǎn)動(dòng)），單次（半自動(dòng)）二種操作方式。

4、2000噸三梁四柱液壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)定程，定壓二種成型工藝，并具有保壓延時(shí)等性能。

5、工作壓力、行程根據(jù)工藝需要在規(guī)定的范圍內(nèi)可調(diào)。

6、油缸采用整體鍛打并經(jīng)精密研磨，新型油缸密封元件，在高壓狀態(tài)下使用可靠性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)；

7、獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便；

8、可采用按紐集中控制，設(shè)調(diào)整，雙手單次循環(huán)二種操縱方式。

2000噸三梁四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

液壓機(jī)主要由主機(jī)、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和安全防護(hù)系統(tǒng)等組成。

1、機(jī)身

機(jī)身由上橫梁，活動(dòng)橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來(lái)，通過螺母固緊而組成一個(gè)封閉的剛性框架承受液壓機(jī)工作時(shí)的作用力，動(dòng)梁和主缸活塞桿法蘭連接，以立柱為導(dǎo)向上下移動(dòng)。上橫梁，活動(dòng)橫梁及下橫梁為整體焊接件。

動(dòng)梁的滑動(dòng)部位設(shè)有加油孔，定時(shí)加油，以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位。

2、行程限位裝置

行程限位裝置由導(dǎo)向板和行程開關(guān)組成。分別分為上限位開關(guān)，下限電開關(guān)，快轉(zhuǎn)慢開關(guān)，共3個(gè)為一組。調(diào)節(jié)不同的開關(guān)位置，即可改變活動(dòng)橫梁在上、下端的停止位置。調(diào)好后，應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下開關(guān)只能做下端極限位置的控制（起保護(hù)作用），不能做壓制行程的控制；在定程成型中，行程開關(guān)起到超壓保護(hù)作用。下缸有下缸上限位開關(guān)，下缸下限位開關(guān)組成。保證下缸到達(dá)設(shè)定位置停止。

3、油缸

液壓機(jī)缸體，鍛打內(nèi)孔磨加工成型?；钊麠U材質(zhì)45#鍛件。

4、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)有液壓傳動(dòng)和控制系統(tǒng)。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥實(shí)現(xiàn)壓力機(jī)的各種動(dòng)作。

(1)油箱

油箱為鋼板焊接件。表面及內(nèi)部經(jīng)過嚴(yán)格除渣，酸洗處理。油箱起邊高出蓋板，防治油液露出。

(2)插裝閥

采用CV系列插裝閥總成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，響應(yīng)快內(nèi)泄小，流量大，抗污染，維護(hù)方便使用壽命長(zhǎng)。

(3)壓力表

本機(jī)使用抗震油壓表，顯示精度高，不易損壞。電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻檢測(cè)主缸上腔壓力，到達(dá)設(shè)定壓力停止壓制，實(shí)現(xiàn)定壓返程。

(4)壓力安全

插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力超過設(shè)定值溢流回油。使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力以內(nèi)，達(dá)到超壓保護(hù)。

5、電氣系統(tǒng)

1、電氣系統(tǒng)由動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。

2、操作方式

電氣操作方式有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種方式。

1、設(shè)備的操作方式為：調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種方式，每種操作方式又可分為定壓和定程二種工作方式，由操作面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行選擇。保壓時(shí)間可以在0~999秒范圍內(nèi)預(yù)置。

1.1、調(diào)整：按壓相應(yīng)的功能按鈕，即有相應(yīng)動(dòng)作，抬手即停，主要用于設(shè)備的調(diào)整和檢查。

1.2、手動(dòng)：按壓相應(yīng)的功能按鈕，即相應(yīng)完成一個(gè)動(dòng)作，抬手動(dòng)作繼續(xù)進(jìn)行到底，但不發(fā)訊進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作。

1.3、半自動(dòng)：按壓壓制按鈕，即可自動(dòng)完成一個(gè)規(guī)定的動(dòng)作循環(huán)。

2、設(shè)備的工藝動(dòng)作：不頂出、頂出二種。由操作面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行選擇。當(dāng)作為頂出工藝時(shí)，具有頂出延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可以預(yù)置和調(diào)整。

2.1、不頂出：滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑快加壓延時(shí)及泄壓→滑塊回程。

2.2、頂出：滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑快加壓延時(shí)及泄壓→滑塊回程→頂出缸頂出→頂出缸退回。

工作環(huán)境和條件：

環(huán)境溫度夏季＋40℃、冬季-20℃。相對(duì)濕度40%～95％的情況下能正常工作。

環(huán)境濕度：40％～95％；

供電電壓為：380V三相四線制

電壓波動(dòng)范圍：380V±10%,50HZ。

設(shè)備使用介質(zhì)：46#抗磨液壓油（用戶自備）